長城汽車散熱器技術(shù)條件
長城汽車散熱器技術(shù)條件
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各類汽車所裝用的散熱器總成(以下簡稱散熱器)。
000011 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 10111 利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法
000012 JB/T 2293 汽車拖拉機(jī)用散范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了散熱器總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量保證。
熱器風(fēng)筒試驗(yàn)方法
QC/T 484 汽車油漆涂層
000013 技術(shù)要求
000013.1 一般要求
000013.1.1 散熱器應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造,并應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。
000013.1.2 散熱器所采用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采用新材料或代用材料時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)鑒定。
000013.1.3 所選用散熱器總成必須與所用冷卻液進(jìn)行性能匹配試驗(yàn)。保證散熱器總成在正常使用壽命內(nèi),不發(fā)生由于內(nèi)部化學(xué)腐蝕而產(chǎn)生的泄漏問題。
000013.2 外觀及尺寸
000013.2.1 散熱器主片間距及裝配尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
000013.2.2 散熱器芯子兩對(duì)角線長度差應(yīng)符合表1的要求。
表1 散熱器芯子兩對(duì)角線長度偏差 mm
項(xiàng) 目 | 客車、皮卡、轎車 |
對(duì)角線長度≤800 | 2.0 |
對(duì)角線長度>800 | 3.0 |
000013.2.3 冷卻管堵塞數(shù)目不得超過冷卻管總數(shù)的1%,計(jì)算出現(xiàn)小數(shù)時(shí),應(yīng)取整數(shù)。
000013.2.4 對(duì)于管片式結(jié)構(gòu),實(shí)際散熱片數(shù)與設(shè)計(jì)散熱片數(shù)之差,允許為設(shè)計(jì)散熱片數(shù)的±1%。計(jì)算出現(xiàn)
小數(shù)時(shí),應(yīng)取整數(shù)。片距應(yīng)均勻,以任意連續(xù)5個(gè)片距為一組測(cè)量,其實(shí)際片距數(shù)值與設(shè)計(jì)片距數(shù)值之
差,為設(shè)計(jì)片距的±5%。芯子正面散熱片的直線度應(yīng)不大于規(guī)定片距的5%。
000013.2.5 對(duì)于管帶式結(jié)構(gòu),每條散熱帶實(shí)際波數(shù)與設(shè)計(jì)波數(shù)之差,允許為設(shè)計(jì)波數(shù)的±2%。計(jì)算出現(xiàn)小數(shù)時(shí),應(yīng)取整數(shù)。波距應(yīng)均勻,以任意連續(xù)10個(gè)波距為一組測(cè)量,其實(shí)際波距數(shù)值與設(shè)計(jì)波距數(shù)值之差,為設(shè)計(jì)波距的±10%。
000013.2.6 散熱器不允許有磕碰損傷。散熱片(帶)形狀和位置符合設(shè)計(jì)要求,管帶式結(jié)構(gòu)不允許散熱帶明顯變形。
000013.2.7 散熱器經(jīng)密封性能檢查,如有漏氣,允許補(bǔ)焊。其中冷卻管補(bǔ)焊點(diǎn)數(shù),按芯子平均每0.1 m2正面面積計(jì)算,不得多于一處。補(bǔ)焊不得造成散熱片、帶燒損,補(bǔ)焊后應(yīng)保證散熱片、帶的形狀和位置符合設(shè)計(jì)要求。
000013.2.8 散熱器表面涂漆按QC/T484 中的TQ9的規(guī)定。
000013.2.9 釬焊處應(yīng)平整、光潔,不允許有明顯釬料堆積。
000013.3 性能與壽命
000013.3.1 密封性能試驗(yàn)按4.1進(jìn)行,不允許有任何漏氣。
000013.3.2 復(fù)式加水口蓋的出氣閥開啟壓力和進(jìn)氣閥開啟真空度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
000013.3.3 散熱性能、風(fēng)阻、水阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
000013.3.4 耐振性能試驗(yàn)按4.4進(jìn)行,經(jīng)表2規(guī)定的振動(dòng)次數(shù)后,不能出現(xiàn)裂紋、脫焊、漏水等機(jī)械損傷。
000013.3.5 耐高溫壓力脈沖性能試驗(yàn)按4.5進(jìn)行,經(jīng)表2規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)后,不能出現(xiàn)裂紋、脫焊、漏氣等機(jī)械損傷。判定是否漏氣的標(biāo)準(zhǔn)是將散熱器除油后按4.1進(jìn)行密封性能檢查。
000013.3.6 耐扭振性能試驗(yàn)按4.6進(jìn)行,經(jīng)表2規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)后,不能出現(xiàn)裂紋、脫焊、漏水等機(jī)械損傷。
000013.3.7 壓力循環(huán)性能試驗(yàn)按4.7進(jìn)行,經(jīng)表2規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)后,散熱器不允許脫焊和滲漏。
表2 試驗(yàn)次數(shù)
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 客車、皮卡、轎車 |
耐振性能試驗(yàn) | 1.0×106 |
耐高溫壓力脈沖性能試驗(yàn) | 1.0×104 |
耐扭振性能試驗(yàn) | 1.0×106 |
壓力循環(huán)性能試驗(yàn) | 3.5×104 |
000014 試驗(yàn)方法